Ключевые моменты при установке клапана

Избегайте этих 5 подводных камней при установке клапана, чтобы предотвратить 90% распространенных проблем

● Обратное направление потока: приводит к поломке клапана, внутренней утечке и повреждению уплотнения.

● Смещение фланцев и неправильная затяжка болтов: приводит к смещению давления и утечке.

●Клапан открывается не полностью во время сварки: термическая деформация уплотняющих поверхностей.

● Принудительное выравнивание: клапан испытывает постоянную нагрузку, что впоследствии приводит к растрескиванию и утечке.

● Установка без проверки давлением и очистки: посторонние частицы застревают и повреждают уплотняющие поверхности.

Предварительная установка: Три критических проверки для устранения основных опасностей.

1.Проверка документации и параметров

Убедитесь, что модель, номинальный диаметр, класс давления, совместимость с материалами и средами на 100% соответствуют чертежам.

Проверьте сертификаты, протоколы испытаний под давлением и сертификаты на материалы. Для особых условий эксплуатации (взрывозащищенные, высокотемпературные, коррозионные) требуются специальные сертификаты.

Что касается предохранительных клапанов, убедитесь в исправности свинцовых уплотнений; уплотнения запрещается снимать без разрешения.

2.Предварительная проверка внешнего вида и работоспособности

Корпус клапана не имеет трещин, пробоин, деформации и коррозии; уплотнительные поверхности не имеют царапин; фланцы/резьба не повреждены.

Вручную откройте и закройте клапан на полный ход 2-3 раза. Заеданий или ослаблений не наблюдается, достигается полное открытие/закрытие клапана.

Для клапанов магистральных трубопроводов и клапанов высокого давления выполните испытание на прочность корпуса (давление, в 1,5 раза превышающее номинальное), а также испытание седла на герметичность. Установка допускается только после выдерживания давления без утечек.

3.Очистка и защита

Удалите сварочный шлак, ржавчину и мусор из полости клапана и торцов труб, чтобы предотвратить появление царапин на уплотнительных поверхностях.

До установки на клапанах не снимайте защитные колпачки. Временно храните в сухом и проветриваемом помещении; размещайте клапан штоком вверх, не складывайте в стопку, избегайте попадания под дождь на улице.

II. Во время монтажа соблюдайте четыре основных принципа для предотвращения переделок и утечек

1. Направление потока не должно изменяться на Противоположное

Устанавливайте в соответствии со стрелкой, обозначенной на корпусе клапана, в соответствии с направлением потока среды. Обратная установка строго запрещена.

Шаровые краны: среда поступает с нижней стороны, а выходит с верхней. Обратная установка приводит к плохому перекрытию и чрезмерному рабочему моменту.

Обратные клапаны, конденсатоотводчики и дроссельные заслонки: строго соблюдайте направление потока и требуемую ориентацию установки (горизонтальную / вертикальную).

2.Расположение и рабочий зазор

Определите приоритетные места для удобства эксплуатации, технического обслуживания и осмотра. Рекомендуемая высота маховика составляет 1,2 м.

Для клапанов на горизонтальных трубопроводах маховик не должен быть направлен вниз. Установите платформы или приводы цепных колес для подвесных клапанов.

Расположите соседние клапаны в шахматном порядке, оставляя зазор не менее 30 см для обслуживания.

3.Способы подключения: Детали определяют целостность уплотнения

◇Фланцевое соединение (наиболее распространенное)

Установите клапан в закрытом положении. Поверхности фланцев должны быть параллельны и четко отцентрированы; принудительное выравнивание запрещено.

Установите прокладку по центру без смещения. Затяните болты по диагонали в несколько заходов с равномерным моментом затяжки.

Трубопроводы, работающие при высоких температурах: предварительная холодная затяжка и вторичная горячая затяжка для предотвращения заедания при высокой температуре.

◇Сварное соединение

Выполняйте сварку при полностью открытом клапане, чтобы защитить уплотнительные поверхности от деформации.

Используйте корневой проход GTAW, контролируйте температуру сварки, чтобы избежать повреждения корпуса клапана термическим напряжением.

◇Резьбовое соединение

Нанесите герметик для резьбы / ленту из ПТФЭ. Перед окончательной затяжкой завинтите вручную на 2-3 оборота; чрезмерная затяжка запрещена.

Оставьте открытыми 2-3 резьбы. Немедленно удалите излишки герметика, чтобы предотвратить попадание в полость клапана.

4. Установка без напряжения является основным требованием

Выровняйте трубы естественным образом; клапан не должен выдерживать дополнительного натяжения, скручивания или веса, создаваемого трубопроводом.

Установите специальные опоры для клапанов с большим диаметром и для клапанов для тяжелых условий эксплуатации, чтобы избежать деформации фланца и утечки.

iii. Постмонтаж: Ввод в эксплуатацию и приемка для контроля безопасности по замкнутому контуру

Визуальный осмотр: прочные соединения, правильная ориентация и четкая маркировка.

Проверка на открытие/закрытие: плавная работа, правильная индикация положения и отсутствие заеданий.

Проверка на герметичность: проведите проверку давлением в соответствии со спецификациями; в посадочных местах, уплотнении и фланцах нет утечек.

Оформление документации: полные и прослеживаемые отчеты об испытаниях под давлением, вводе в эксплуатацию и приемке.