Классификация пневматических приводов

Пневматические приводы — это приводы, которые используют пневматическую энергию для открытия и закрытия или регулировки клапанов, также известные как пневматические приводы или пневматические устройства, но часто называемые пневматическими головками. Привод и механизм регулировки пневматического привода интегрированы, и существуют приводы диафрагменного, поршневого, вилочного и реечного типа. Поршневой тип имеет более длинный ход и поэтому подходит для ситуаций, когда требуется более высокая тяга. С другой стороны, ход диафрагмы невелик и может напрямую управлять штоком клапана. Пневматические приводы вилочного типа характеризуются высоким крутящим моментом, малым пространством и кривой крутящего момента, соответствующей кривой крутящего момента клапана, но они не очень красивы и обычно используются для клапанов с высоким крутящим моментом. Пневматический привод с реечной передачей имеет преимущества простой конструкции, стабильной и надежной работы, безопасности и взрывобезопасности и широко используется на электростанциях, в химической промышленности, нефтепереработке и других производственных процессах, требующих высокой безопасности. 1. Мембранные приводы Мембранные приводы широко используются и могут использоваться в качестве приводов регулирующих клапанов общего назначения для создания пневматических мембранных приводов. Сигнальное давление p пневматического диафрагменного привода воздействует на диафрагму, которая деформирует диафрагму, приводит в движение толкатель диафрагмы для перемещения сердечника клапана и изменяет открытие клапана. Он имеет характеристики простой структуры, низкой цены, удобного обслуживания и широкого спектра применения. Пневматические мембранные приводы бывают двух видов: прямого действия и обратного действия. Когда сигнальное давление от контроллера или позиционера клапана увеличивается, движение штока клапана вниз называется принудительным приводом, а когда сигнальное давление увеличивается, движение штока клапана вверх называется реактивным приводом. Давление сигнала положительного привода передается в воздушную камеру диафрагмы над гофрированной диафрагмой, а давление сигнала реактивного привода передается в воздушную камеру диафрагмы под гофрированной диафрагмой. Оба могут быть дооснащены путем замены отдельных частей. 2. Поршневой привод Пневматический поршневой привод перемещает поршень в цилиндре для создания тяги. Очевидно, что мощность поршневого типа значительно выше, чем у пленочного. Таким образом, диафрагменный тип подходит для низкой производительности и высокой точности, а поршневой тип подходит для большого диаметра, контроля высокого перепада давления, экструзионных устройств с поворотным затвором и т. д. ход, приводы с большим крутящим моментом и длинным ходом, которые подходят для вывода большого крутящего момента углового смещения. Пневматические приводы получают сигналы от 0.02 до 0,1 МПа. Основными компонентами пневматического поршневого привода являются цилиндр, поршень и толкатель. Поршень в цилиндре движется в соответствии с перепадом давления в цилиндре. По характеристикам его можно разделить на два типа: пропорциональный тип и двухпозиционный тип. В двухпозиционном типе поршень перемещается со стороны высокого давления на сторону низкого давления в соответствии с рабочим давлением с обеих сторон входного поршня. Пропорциональный тип добавляет позиционер клапана на основе типа положения 2-, так что смещение толкателя пропорционально сигнальному давлению. 3. Реечный привод Реечный (двухпоршневой реечный) пневматический привод имеет компактную конструкцию, красивый внешний вид, высокую скорость отклика, стабильную работу и длительный срок службы. Во всех аксессуарах используется самая передовая антикоррозийная технология, которая может адаптироваться к различным суровым условиям работы. Его высокотемпературные и низкотемпературные приводы, а также различные приводы со специальным ходом обеспечивают превосходную производительность в различных областях применения.