Во-первых, определяется крутящий момент, необходимый для открытия и закрытия клапана. При нормальных условиях использования рекомендуемый запас прочности составляет 15-20 процентов. Значение безопасности увеличивается в зависимости от текучей среды, используемой клапаном. Добавьте 20-процентное значение безопасности к чистой смазочной среде; увеличить значение безопасности на 25 процентов для водяного пара или несмазывающей жидкой среды; увеличить значение безопасности на 40 процентов для несмазывающей жидкой среды бурового раствора; увеличьте значение безопасности на 80 процентов для несмазывающей гранулированной среды.
При выборе двойного пневматического привода в соответствии с рассчитанным выше значением крутящего момента и давлением источника воздуха можно получить точную модель at путем поиска в таблице крутящего момента двойного пневматического привода.
При выборе одного пневматического привода в соответствии с рассчитанным выше значением крутящего момента и давлением используемого источника воздуха рассчитайте крутящий момент на конце колонны с пружинным возвратом (крутящий момент должен быть больше, чем крутящий момент, рассчитанный выше), а затем можно получить точную модель СР. Например, если давление подачи воздуха составляет 0.4 МПа, крутящий момент следует контролировать на уровне 165 н в соответствии с приведенным выше расчетом. Как видно из таблицы конец возвратной пружины близок к 171н. М. Взглянув налево, модель привода SR160 (с 10 комплектами пружин).
Примечание. В таблице крутящего момента с одним пневматическим выходом SR «конечный» крутящий момент пружинного возврата — это момент закрытия клапана, а «начальный» крутящий момент пружинного возврата — это крутящий момент открытия клапана. Начальный крутящий момент соответствующего давления источника воздуха представляет собой крутящий момент закрытия клапана, а конечный крутящий момент давления источника воздуха представляет собой крутящий момент открытия клапана.
