Во-первых, мы можем разделить уплотнительную поверхность штока клапана на две части, а именно на цилиндрическую уплотнительную поверхность и перевернутую уплотнительную поверхность. Когда эти две уплотнительные поверхности входят в контакт со средой трубопровода, возникает коррозия, и перевернутая уплотнительная поверхность заполняется крышкой клапана. Конусы в нижней части конуса контактируют друг с другом, что может эффективно предотвратить утечку материала, но эффект не очень амбициозный.
Следовательно, в процессе защиты уплотнительной поверхности стержня клапана мы должны прежде всего заняться его внешним видом, таким как хромирование, азотирование, закалка и т. Д. Это происходит главным образом потому, что после шлифования поверхности уплотняющей поверхности ее много Функции будут соответствовать исчезновению, например, его антикоррозийная и механическая функция, поэтому мы можем до некоторой степени справиться с его внешним видом, чтобы эти функции могли быть восстановлены.
Во-вторых, при выборе формы шлифовального предмета мы можем выбрать плоскую или круглую. При шлифовании нам нужно сначала прижать предмет к поверхности его уплотнительной поверхности, а затем медленно перемещать его в четырех направлениях, но точность его шлифования не очень высока, или мы можем положить его на уплотнительную поверхность штока клапана. , а затем заменить его гипсом и т. д. Процесс шлифования относительно сложен. Что касается износа уплотнительной поверхности не очень серьезно, мы можем обернуть шток клапана марлей, а цель его шлифования может быть достигнута путем перемещения марля.
